丁苯膠乳輸送泵密封泄露問題解決方法

     目前，隨著經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，國內(nèi)化工行業(yè)一片沸騰，許多下馬或停工的行業(yè)已緊鑼密鼓的重新上馬或開工。就目前國內(nèi)比較火的丁苯橡膠裝置而言，規(guī)模已大幅提高，這與近幾年橡膠產(chǎn)品的價格不斷攀升有關(guān)。現(xiàn)在投產(chǎn)的丁苯橡膠有：齊魯石化15萬噸，寧波LG甬興5萬噸，惠州普利司通5萬噸，在建的還有杭州5萬噸，撫順20萬噸，福橡10萬噸，天津5萬噸。

     在丁苯橡膠生產(chǎn)過程中有許多關(guān)鍵設(shè)備，其中膠乳輸送泵即是整個流程的重要設(shè)備。而橡膠乳業(yè)的特點是：不穩(wěn)定，易自聚凝結(jié)。國內(nèi)膠乳輸送泵大多為日本進(jìn)口的本多離心泵，YPPC離心泵，螺桿泵。

    膠乳輸送泵密封原來采用盤根，但盤根泄漏嚴(yán)重，浪費(fèi)水，維修維護(hù)頻繁，因此應(yīng)用受到局限。后來，根據(jù)本多膠乳離心泵特點，石油大學(xué)開發(fā)出HSPLD系列液膜潤滑非接觸式機(jī)械密封。徹底解決了膠乳泵泄漏嚴(yán)重，密封水消耗過大的問題。在齊魯石化，寧波LG甬興，普利司通，撫順等項目上得到廣泛應(yīng)用。

齊魯石化橡膠廠丁苯車間膠乳離心泵密封  

圖2所示左側(cè)為封水進(jìn)口，圖3所示右側(cè)為封水出口。進(jìn)出口水管均為8個。正常情況下，出口水管關(guān)閉，利用雙端面密封內(nèi)側(cè)密封將封水泵送到泵腔體內(nèi)（封水壓力高于泵腔體壓力0.2MPa，進(jìn)水量根據(jù)軸徑及轉(zhuǎn)速在0.8-1.2L/h），利用消耗的微量封水對密封端面進(jìn)行冷卻。在北方冬季氣溫在0度以下時，若泵在室外沒有保溫措施，出口水管需打開，保持水成流動狀態(tài)，防止結(jié)冰（對備用泵尤為重要）。此時消耗水量大些，但比盤根密封仍要小的多。

膠乳泵盤根密封改造為液膜密封性價比分析

以本多BLS534-50x50泵密封改造為例，進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益分析。具體見表1所述。

如果沖洗水壓力大于3公斤，則上述數(shù)據(jù)按照倍數(shù)遞增；如果水管直徑大于8毫米，則上述數(shù)據(jù)按照兩次方遞增。另外，若計算更換盤根及日常維護(hù)帶來的費(fèi)用，則實際費(fèi)用遠(yuǎn)高于上述數(shù)據(jù)。而液膜密封為集裝式密封，更換簡潔方便。

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