1.配套產品：KCB系列齒輪泵

2.應用工況：液壓油輸送泵，設計壓力0.28-1.45mpa，工作轉速1450r/min

3.用戶反饋情況：4臺泵連續出現早期損壞

4.解體情況：油液污染嚴重，油液中存在大量的顆粒介質；零件嚴重，特別是非金屬密封件，其中一臺出現炸裂現象，軸承磨損嚴重，各零件的損壞形式見下列圖組：

故障分析

解決方案

根據以上分析，我公司要求主機廠控制好油液的清潔度保證各液壓原件和管道的密封，并要求設備操作者不能擅自調動液壓設備的使用壓力。

故障處理效果

主機廠在采用了我公司的建議之后，使用情況良好，再也沒有發生類似問題。

如何用好液壓泵？

液壓泵是液壓系統中的“心臟”，因此當液壓系統出現問題時首先要注意的是液壓油泵，有時往往大家會將原因歸咎于泵本身。

如果泵的結構設計正確，零件的制造質量、材質、熱處理等均達到設計要求經出廠試驗為測試合格的產品。

用于液壓系統而引起泵損壞的，是由于泵本身缺失所引起的現象很少見得，確切的說當泵的情況日趨惡化，在系統中早已隱藏著使泵損壞的各種因素，實踐證明90%到95%的泵的異常損壞可大略的歸納為以下幾種：

因此，合理的維護，保養和使用液壓系統就顯得尤為重要了。

液壓系統工作檢查

液壓泵啟動時不可急劇全速啟動，應在系統卸荷狀態下點動或慢速啟動運轉，在啟動過程中如泵無輸出應立即停止運動，檢查原因，當泵啟動后還需做以下檢查：

氣蝕檢查：液壓系統在進行工作時，需要觀察油缸的活塞桿在運動時是否有調動現象，在油缸全部外伸時有無泄漏，在重載時油泵有無異常噪音，如噪音很大，這時是檢查氣蝕理想的時候。

過熱的檢查：液壓泵發生故障的另一個癥狀是過熱，氣蝕會產生過熱，因為液壓泵熱到某一溫度時會壓縮油液空穴中的氣體而產生過熱，如果發現因氣蝕造成過熱應立即停車進行檢查。

氣泡的檢查：如果液壓泵的吸油口漏入空氣，這些空氣就會進入系統并在郵箱內形成氣泡，則造成 執行元件運動不平穩和加速液壓油的氧化。

液壓泵正常使用

①平常使用時應檢查泵及管路及結合處有無松動現象.用手轉動泵,試看泵是否靈活. 

②擰開泵泵體的引水螺塞,灌注引水（或引漿）. 

③關好泵出油管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表. 

④點動泵電機,試看電機轉向是否正確. 

⑤開動泵電機,當泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況. 

這樣正確的操作規程、良好的使用習慣才能使高溫齒輪泵的使用壽命更長久.

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