高粘度轉(zhuǎn)子泵在石化石油工業(yè)中完成高粘度液體（如合成橡膠，樹脂，纖維的聚合液等）的輸送，雖高粘度轉(zhuǎn)子泵很耐用，但是工況現(xiàn)場總會出現(xiàn)一些故障，常見故障有三個，在此說明一下解決方案。

1、異常振動和噪聲

因為高粘度轉(zhuǎn)子泵工作介質(zhì)的粘度較高，因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激發(fā)較大的噪聲。高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送介質(zhì)的粘度決定介質(zhì)流動的難易程度，在輸送過程中，流量和壓力的變化，氣泡的破裂都是噪音常見的原因，噪音也影響著高粘度轉(zhuǎn)子泵的使用壽命。

對策：對于經(jīng)常工作的壓力較高的高粘度轉(zhuǎn)子泵工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1-2個壓力級。

2、無出口壓力或壓力缺乏

泵并不能發(fā)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，闡明高粘度轉(zhuǎn)子泵沒有吸入液體或走漏嚴(yán)重。對策：電機輸出功率偏小，高粘度轉(zhuǎn)子泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時，也會形成壓力缺乏。當(dāng)然，壓力表損壞時也顯現(xiàn)不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表搜檢。

3、無流量或出液量缺乏

假如確認泵無流量輸出，可能是因為泵裝置有誤，泵的轉(zhuǎn)向有問題，或吸入側(cè)（進液口及吸液管道）梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動軸斷裂了。高粘度轉(zhuǎn)子泵在轉(zhuǎn)速過低時會引起液量缺乏，這種現(xiàn)象常常是因為泵的驅(qū)動安裝打滑或功率缺乏所致。

對策：檢查齒輪泵的實踐轉(zhuǎn)速，管路、泵與電機的聯(lián)接及功率匹配狀況等。

遠東泵業(yè)保溫瀝青泵使用注意事項：

1．應(yīng)防止干轉(zhuǎn)

1）以免嚴(yán)重磨損 

2）初次使用或拆檢裝復(fù)后應(yīng)向泵內(nèi)灌入少許潤滑性介質(zhì) 

3）工作中應(yīng)嚴(yán)防吸空 

4）停用時也需使泵內(nèi)保存液體 

2．泵吸入管路需要裝40—60目濾器，吸入油面應(yīng)高出吸入管口100mm以上

1）新接管路中的焊渣、鐵銹等固體雜質(zhì)應(yīng)予， 

2）保持所排送液體的潔凈，及時清洗濾器,管路各接合部分不得有漏氣漏液的地方，否則會發(fā)生吸不上油的現(xiàn)象 

3）工作時如有異常聲響，應(yīng)立即停車檢查 

3．一般泵都有固定的轉(zhuǎn)向，不應(yīng)反轉(zhuǎn) 

4．運行注意

1）停用時先斷電，后關(guān)排出閥，等停轉(zhuǎn)再關(guān)吸入閥，以免泵吸空 

2）起動時應(yīng)先將吸、排截止閥全開 

3）泵不允許長時間完全通過調(diào)壓閥回流運轉(zhuǎn) 

4）不應(yīng)靠調(diào)壓閥大流量回流使泵適應(yīng)小流量的需要，節(jié)流損失嚴(yán)重，會使液體溫度升高，甚到使泵變形而損壞 

5）注意泵的壓力表和真空表讀數(shù)，應(yīng)在該泵所規(guī)定的范圍內(nèi)使用 

6）泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時，應(yīng)立即停止泵的工作，進行檢查 

5．安裝注意

1）安裝時吸、排管路應(yīng)可靠地固定，避免牽連泵體引起變形；也不可使管路的重量由泵來承擔(dān)，以免影響泵的精度 

2）泵軸與電機軸的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)很好對中 

3）齒輪軸拆裝起吊時要防止受力彎曲 

4）使用中應(yīng)防止過熱而使傳動軸因膨脹而頂彎 

5）要防止吸油溫度太低、粘度過高，或吸油帶入大量空氣，以及吸入濾器堵塞否則會使泵吸入真空度過大，產(chǎn)生氣穴和噪聲。 保溫瀝青泵

遠東泵業(yè)保溫瀝青泵核心零部件齒輪可根據(jù)需求做成多種材料進行不同的材料處理方法，提高齒輪的使用壽命。常規(guī)齒輪用碳素合金鋼進行表面氮化處理，滲層高于0.3mm，大大提高耐磨性，不銹鋼齒輪表面輝光離子氮化，滲層高于0.1mm，只要有介質(zhì)流動，需要輸送，恒盛泵業(yè)都能為您提供一型適合您的產(chǎn)品！ 

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